液体灌装自动化设备发生故障该如何解决？

液体灌装自动化设备是集冲洗、灌装、封口为一体的联合型多功能机组，在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。是目前国内性包装机械设备之一。那么当液体灌装机设备发生故障时，我们该如何解决呢？

1、液体灌装自动化设备灌装量不准确：在灌装大规格产品时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间，加长灌料时间，减慢灌装速度去解决。
2、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。
3、液位稳定，但液体灌装机灌装量不准确：看看是不是有杂物堵塞饮料机械的灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。
4、当液体灌装自动化设备关闭后有滴漏：是因为灌装机灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

 

 

5、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：液体灌装自动化设备的注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
6、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：先检查有无气压或气压是否过低，也可能是液体灌装机的电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。

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