包装材料的热封性能是评定包装性能的一个重要指标，这包括有热粘力和热封强度，热粘力就是热封后短时间内的剥离力就是热粘力，而热封强度则是完全冷却后的剥离强度，即便是同种材料，这两项指标的差距也有很大。然而恰恰是这两项指标决定了灌装机实际灌装效率的高低。在这里我们就以灌装机为例，为大家详细的介绍一下灌装机内热粘力的应用及分析评价。
首先就要说一下灌装机内热粘力的用途。现在市场上很多的包装方式还是要数软包装了，在灌装机包装的过程中，软包装袋的制作工艺和灌装工艺都是同时进行的，而产品的充填则会对包装袋的底部产生极为强大的冲击力，假如无法承受的话，必然是包装袋底部开裂，不仅会造成环境的破坏，同时还会影响灌装工作的进度。由于灌装机上热封制袋和充填的操作过程间隔时间极为短暂，而在如此断的时间内使之完全冷却就是一件不可能的事，所以包装材料的热封强度并不足以作为材料性能的评价，作出评价的好标准还是包装材料的热粘力，而且通过热粘力的有效检测也可以帮助操作人员选择左右的参数。
通过介绍，大家对灌装机内包装材料的热粘力及热封强度之间的区别就十分清晰了吧，热粘性能主要的作用就是确保灌装机运行过程的稳定，它合适与否将会直接影响到灌装机的生产效率及破袋率；而热封性能则用于评价材料的存储，确保经由灌装机包装之后的产品在运输、存储。展览的过程中不会出现破袋、泄漏等现象，也是体现包装材料性能的一个重要的指标。
要想合理的使用灌装机内的热工艺参数，首先就应该考虑包装材料的热粘力。使用热粘拉力试验仪，操作者就可以随意的进行热封时间、热风温度、热风压力、热粘时间的调整，以结合实际实现好的参数组合。当然企业的很终目的就是效益，所以材料的成本也需要考虑在内，以达到成本、效率的大化。
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